化工仪表自控的选择涉及多个方面，包括仪表类型、功能、精确度、环境条件以及经济性等。以下是一些关于化工仪表自控选择的具体建议：
一、仪表类型选择
检测仪表：
温度检测仪表：如玻璃管温度计、双金属温度计、压力温度计以及远传温度计（如热电偶、热电阻）。选择时需考虑测量范围、精度、介质特性及安装环境。
压力检测仪表：如就地指示压力表、远传压力变送器。选择时需考虑介质腐蚀性、测量范围、精度及防爆要求。
流量检测仪表：如差压式流量计、涡街流量计、电磁流量计等。选择时需考虑流体特性、测量范围、精度及安装条件。
物位检测仪表：如差压式仪表、浮筒式仪表、浮子式仪表及超声波液位计。选择时需考虑测量范围、精度、介质特性及安装环境。
组分分析仪表：用于测量气体或液体的组分，如气体分析仪。选择时需考虑分析精度、响应时间、取样及预处理要求。
显示仪表：
指示、记录仪表：如矩形表面仪表、圆形表面仪表、数字显示仪表及记录仪。选择时需考虑安装位置、显示要求、量程及精度。
报警及巡回检测仪表：用于监测工艺过程中的重要变量，并在异常时发出报警。选择时需考虑报警方式、报警阈值及巡回检测点数。
控制仪表：
一般生产装置的控制仪表：如带微处理器智能型仪表、数字显示控制仪表、电动/气动单元组合式仪表等。选择时需考虑控制性能、稳定性、精度及与计算机系统的兼容性。
特殊控制仪表：如自适应控制器、断续控制器及可编程序控制器等。选择时需考虑控制对象的特性、干扰形式及控制品质要求。
二、功能选择
指示：对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，宜设指示。
记录：对需要了解其变化趋势的变量，宜设自动记录。
报警：对可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
自动控制：对工艺过程影响较大，需随时监控的变量，宜设自动控制。
手动操作：变化不频繁，但必须操作的变量，可设手动操作。
自动程序控制：对需要按时间、工况参数等条件作监控的变量，宜设自动程序控制。
三、精确度选择
仪表精确度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。一般指示的精确度应优于±1.00%，记录的精确度应优于±1.50%。对于关键变量或高精度要求的场合，应选择更高精度的仪表。
四、环境条件考虑
防爆：在易燃易爆的场合，应选用防爆型的仪表型式。
防腐：对腐蚀性的介质，其测量接触面应注意材质的选择，如选用不锈钢、钛合金等耐腐蚀材料。
防潮：在潮湿环境中，应选用具有防潮功能的仪表，并加强防护措施。
五、经济性考虑
在选择仪表时，还需考虑经济性因素。在保证满足工艺要求的前提下，应尽量选择性价比高、维护成本低的仪表。对于简单观测类的仪表，可以考虑选用国内成熟的仪表；而对于需要精确计量、精确分析成分、精确调节的参数，则可以按照国内→合资→进口厂家的顺序来考虑选用。
综上所述，化工仪表自控的选择是一个综合性的过程，需要综合考虑仪表类型、功能、精确度、环境条件以及经济性等多个因素。通过科学合理的选择，可以确保化工生产过程的稳定、安全和高效运行。
